江蘇中能科技股份有限公司完成對亞洲最大規模乙烷回收項目—中石油長慶油田上古天然氣處理總廠工程項目的導熱油供貨及調試，項目全系統使用中能科技的導熱油近2000噸。目前該項目已正式投運。
中石油長慶油田上古天然氣處理總廠工程是我國第一個大規模天然氣乙烷回收項目，該項目是中石油集團公司確定的年度重點工程項目，也是國務院國資委掛牌督辦的重點項目。項目位于陜西省榆林市，工廠占地846畝，總投資51.5億元，是長慶油田成立50年來投資規模最大的單體工程，被譽為長慶油田公司年度“天字一號”工程。
工廠主要工藝是回收長慶油田上古氣藏天然氣中的乙烷及以上的輕烴組分，用于生產乙烷、液化石油氣和穩定輕烴等輕烴產品。項目在國內首次采用了“混合冷劑預冷+膨脹制冷+雙氣過冷”天然氣C2+回收工藝，填補了國內天然氣乙烷回收裝置建設和技術應用的空白。項目設置四套規模為1500萬方/天的天然氣處理裝置，年處理規模200億方，為全亞洲最大。
上古天然氣處理總廠供熱系統由一套低溫導熱油供熱系統和一套高溫導熱油供熱系統組成，共配有7臺高、低溫導熱油鍋爐及配套熱媒循環泵、膨脹罐等設施，其中4臺25MW低溫導熱油爐為目前國內最大功率導熱油爐。
該項目作為中石油集團公司的年度重點工程，業主方對導熱油廠家的實力、所供導熱油的品質、壽命、安全等方面提出了前所未有的高要求。中能科技憑借著優異的產品品質、強大的企業實力和完善的技術服務，擊敗了國內外多家導熱油廠商，在激烈競爭中脫穎而出。
導熱油供貨期間，中能科技的技術工程師提前進駐項目現場，指導并協助業主方對該項目的導熱油注油、升溫調試等任務。面對項目現場工藝復雜、供貨周期緊、技術難度大等一系列挑戰，中能科技發揮自身技術優勢，積極與業主、設計、施工方溝通協調；同時，對注油、升溫、脫水等重點環節實施全過程參與和指導，并為現場熱媒班組進行專題培訓，傳授導熱油專業知識、操作運行、日常管理和應急處理方案。最終，中能科技保質保量，按時完成近2000噸的導熱油的交付，經過調試，順利達到設計使用溫度，為項目順利投產做出了應有貢獻。優異的產品品質和專業的技術服務取得了業主方的高度評價。
